FAGOR ARRASATE pjovimo linijų ir vakuuminių krovimo įrenginių dantytos juostos – konvejerių juostos ploniems aliuminio lakštams
FAGOR ARRASATE pjovimo linijoms ir vakuuminiams krovimo įrenginiams idealus pasirinkimas yra sinchroninė konvejerio juosta, pagaminta iš termoplastinio poliuretano (TPU) su įterptu didelio stiprumo plieninio kordo šerdimi ir specialiai suprojektuotomis vakuuminio siurbimo angomis. Šios juostos vienu metu užtikrina didelio tikslumo sinchroninį perdavimą ir neigiamo slėgio siurbimą, efektyviai apsaugodamos plonus aliuminio arba nerūdijančio plieno lakštus nuo padėties nesutapimo ir paviršiaus įbrėžimų lyginimo, pjovimo, transportavimo ir automatinio krovimo procesų metu.
Ši specialiai apdorotų vakuuminių-siurbimo dantytų diržų serija yra didelio tikslumo sinchroninio transportavimo sprendimas, specialiai pritaikytas FAGOR ARRASATE pjovimo linijoms ir vakuuminiams krovimo įrenginiams. Pagaminti iš termoplastinio poliuretano (TPU) pagrindo su integruotu didelio stiprumo plieninio kordo sutvirtinimu, diržai turi tiksliai apdirbtas vakuuminio siurbimo angas. Sinchroninis dantų profilis užtikrina tikslų perdavimą ir padėties nustatymą, o vakuuminės angos naudoja neigiamą slėgį, kad tvirtai laikytų metalinius lakštus vietoje.
Šios juostos daugiausia naudojamos aukštos kokybės aliuminio ir plonų nerūdijančio plieno lakštų išlyginimui, pjovimui, transportavimui ir automatizuotam krovimui.
Produkto specifikacijų apžvalga
Parametrų specifikacijos | Specifikacijos |
Produkto pavadinimas | „Fagor Arrasate“ pjovimo pagal ilgį linijos dantytas diržas; „Fagor Arrasate“ vakuuminių krautuvų diržas |
Pagrindinė medžiaga | Termoplastinis poliuretanas (TPU) |
Tempimo armatūra | Įterptas didelio stiprumo plieninio kordo šerdis |
Dantų profilis | T10, AT20 (pritaikoma pagal pageidavimą) |
Siurbimo angos konfigūracija | Pritaikyta pagal techninius brėžinius |
Dantų pusės danga (PAZ) | Kompozitinis dilimui atsparus audinio sluoksnis (sumažina triukšmą ir dantų dilimą) |
Suderinama įranga | FAGOR ARRASATE pjovimo pagal ilgį linijos, vakuuminiai krovimo įrenginiai |
„Barbieri“ prekės ženklo „Fagor Arrasate“ pjovimo linijos dantytas diržas; „Fagor Arrasate“ vakuuminio krautuvo diržas: konstrukcijos ir gamybos proceso aprašymas
1. TPU (termoplastinio poliuretano) pagrindinė medžiaga
Paskirstymo diržo korpusas pagamintas iš aukštos kokybės termoplastinio poliuretano (TPU).
TPU yra labai atsparus trinčiai, alyvoms ir nuovargiui, todėl idealiai tinka 24 valandų nepertraukiamam darbui pramoninėje aplinkoje.
Darbinis paviršius pagamintas iš specialios, dilimui atsparios medžiagos, kuri apsaugo nuo įbrėžimų, kai liečiasi su metaliniais lakštais.
2. Integruotas didelio stiprumo plieninio kordo šerdis
Paskirstymo dirže yra įmontuotas didelio stiprumo plieninio kordo įtempimo elementas.
Ši plieninė šerdis riboja diržo pailgėjimą – tai dažna nailono arba poliesterio šerdies diržų problema, kurie linkę išsitempti ilgalaikio, didelio greičio slankiojančio veikimo metu, todėl sumažėja įtempimas ir netiksliai išdėstomas lakštas.
Plieninė šerdies konstrukcija užtikrina puikų, ilgalaikį padėties nustatymo tikslumą ir ilgesnį tarnavimo laiką.
3. Vakuuminis siurbimo angų apdorojimas
Vakuuminės skylės juostoje yra tiksliai išfrezuojamos pagal „Fagor“ įrangai pateiktus techninius brėžinius.
The hole pattern aligns precisely with the vacuum chambers of the equipment. Negative pressure generated by the vacuum pump passes through these holes, creating a uniform suction force across the belt surface to hold metal sheets firmly in place.
4. Tooth-Side and Back-Side Treatments
Tooth-side fabric layer: A composite wear-resistant nylon fabric is applied to reduce noise during tooth engagement and minimize wear on the teeth.
Working-surface red rubber coating: This increases the coefficient of friction and provides a soft-contact interface with the metal sheets, further reducing the risk of surface scratches.
Application Scenarios
Feed Conveying for Fagor Arrasate Cut-to-Length (CTL) Lines
Used in the sheet-feeding sections before and after the shearing station, where multiple parallel belts transport aluminum sheets.
Each belt channel can be controlled independently, allowing for the separation and precise length-based positioning of sheets as they are fed into the main shearing unit. FAGOR ARRASATE Vacuum Stacker
After being cut, aluminum sheets land on a vacuum stacking conveyor belt. A vacuum pump creates negative pressure through perforations in the belt, enabling the pickup, transfer, and interleaved stacking of the sheets. The precision of this stacking directly impacts subsequent packaging and transport processes.
Compatible Sheet Types
• Automotive exterior body panels (painted or bright-finish)
• Aerospace-grade aluminum alloy sheets
• Mirror-finish or decorative stainless steel sheets
• Other non-magnetic metal sheets with high surface-quality requirements
Common Issues
Q1: Sheets drift off-course due to a lack of synchronization among multiple conveyor belts.
Our high-precision synchronous toothed design ensures that all belts operate at perfectly synchronized speeds, preventing lateral drift and maintaining precise positioning during transport.
Q2: Thin sheets vibrate during high-speed transport, leading to uneven stack edges.
Thin sheets are prone to vibration when fed at high speeds. Our system combines a synchronous toothed design with uniform, full-surface vacuum suction to hold sheets firmly in place, suppressing vibration and ensuring a neat, orderly stack.
Q3: Air leakage through the belts leads to excessive vacuum pump power consumption and insufficient suction.
Poor manufacturing tolerances for vacuum holes can cause unnecessary air leakage. Barbieri’s precision-machined vacuum holes minimize leakage, reduce the continuous load on the vacuum pump, and maintain stable negative-pressure suction.
Q4: Can hole patterns and spacing be customized according to FAGOR equipment drawings?
Yes. Barbieri offers customization based on your drawings—vacuum hole patterns, hole spacing, belt width, the thickness of the red rubber (friction) layer, and the composite surface layer can all be manufactured to match your specific equipment parameters.
Q5: Which industries primarily use this system?
Orlaivių aliuminis, automobilių išorinės kėbulo plokštės, nauja energija, aukščiausios klasės pramoninė įranga ir dekoratyviniai nerūdijančio plieno lakštai.
Šie du specialiai „Barbieri“ sukurti vakuuminio siurbimo dantyti diržai yra specialiai sukurti kaip pakaitiniai konvejerio komponentai, skirti „FAGOR ARRASATE“ pjovimo linijoms ir vakuuminiams krovimo įrenginiams. Pagaminti iš TPU pagrindo ir didelio stiprumo plieninio kordo armatūros, jie užtikrina tikslų padėties nustatymą transportuojant lakštinį metalą. Specialiai apdorotos vakuuminės skylės palengvina nemagnetinių plonų lakštų, tokių kaip aliuminis arba nerūdijantis plienas, tvarkymą ir krovimą naudojant neigiamo slėgio siurbimą. Dantų pusėje yra kompozicinis, dilimui atsparus audinio sluoksnis, kuris efektyviai sumažina triukšmą ir dantų dilimą, o transportavimo paviršiuje naudojama specializuota, dilimui atspari medžiaga, apsauganti blizgius lakštus nuo subraižymo transportavimo metu.
