Proveržis paskirstymo diržo gyvenime
Paskirstymo diržo tarnavimo laikas
Bet kuris iš šių trijų veiksnių turės įtakos sinchroninio diržo tarnavimo laikui:
● Prasta priežiūra (ypač dulkėtomis sąlygomis).
● Dėl originalios įrangos konstrukcijos klaidos, ypač dėl konstrukcijos klaidos pakrovimo vietoje, medžiaga greitai atsitrenkė į paskirstymo diržą arba paskirstymo diržas pasislinko dėl netaisyklingos apkrovos.
● Paskirstymo diržo stiprumas negali atitikti naudojimo reikalavimų (tai susiję su specialiais naudojimo reikalavimais, ypač susijusiais su paskirstymo diržo medžiaga).
Gamintojo požiūriu, jie gali turėti įtakos tik paskutiniam veiksniui, siekiant užtikrinti, kad gaminys atitiktų naudojimo reikalavimus.
Pagerinti sistemą
Dėl didžiulių ekonominių nuostolių buvo itin skubu rasti būdą, kaip sumažinti žalą. Nors kai kuriuose senoviniuose įrenginiuose, ypač plieno šerdies sinchroniniame dirže, sinchroninio diržo atsparumas tempimui vis dar yra pagerintas, siekiant pratęsti tarnavimo laiką, tačiau šis metodas iš tikrųjų nevaidina didelio vaidmens. Dabar buvo atrastas efektyvesnis techninis šios problemos sprendimas. Kai kurie paskirstymo diržų gamintojai investavo į įvairias aptikimo sistemas. Nors šios aptikimo sistemos yra pagrįstos skirtingais fiziniais principais, pagrindinis jų išdėstymo principas yra tas pats, tai yra, ritė yra fiksuotu kampu paskirstymo dirže kaip antena, o įrenginyje yra sumontuotas atitinkamas jutiklis. nustatyti, ar ritė praeina. Jei trūksta vienos ritės, tai reiškia, kad paskirstymo diržas yra pažeistas. Elektroninė valdymo sistema automatiškai sustabdys visos įrangos veikimą. Kuo didesnis stabdymo greitis, tuo mažiau bus pažeistas paskirstymo diržas. Tačiau šis metodas nėra tobulas. Jei taip atsitiks, kad sugedo šalia jutiklio esanti ritė, problema atsiras.
Siekdama to išvengti, didelė kasybos įmonė bendradarbiavo su SIG SpA, kad išbandytų naujai sukurtą apsaugos sistemą. Šioje sistemoje Z formos laidininkas dedamas išilgai konvejerio juostos pagrindiniame sinchroninio diržo korpuse, kad susidarytų toroidinė ritė. Bet kuris ritės taškas bus pažeistas ir visa linija bus nutraukta. Taigi, kol jutiklis yra patalpintas tinkamiausioje įrangos vietoje, nesunku aptikti pažeistą sinchroninio diržo dalį.
Atrodo, kad tai idealus problemos sprendimo būdas, tačiau iš lauko patirties turiu ir trūkumų: dėl mechaninio slėgio pažeidžiama ritė, o jutiklis klaidingai manys, kad yra problema su sinchronizacijos diržu ir siųsti pavojaus signalą ir taip sustabdyti operaciją. .
Kadangi daugybė antenų pažeidimų neišvengiamai sukels neišvengiamų ekonominių nuostolių, manoma, kad antenų naudojimą galima pakeisti kitu paprastu būdu, ty tiesiog nenaudoti apsaugos sistemos. Galų gale žmonės suabejos: papildomos investicijos į paskirstymo diržą, kad būtų sumontuotos antenos, elektroninė įranga ir jutikliai suformuotų pažangią techninę sistemą, o kai kurioms antenoms sugadinus, visa sistema yra nenaudinga. Tai verta?
Savisauga
Remdamasi ankstesne patirtimi, SIG SpA bandė pažvelgti į šią problemą iš kitos perspektyvos ir taip pasiūlė savisaugos paskirstymo diržo koncepciją: paskirstymo diržą, kuris gali atlaikyti materialinę žalą nenaudojant papildomos įrangos. Kitaip tariant, stiprinant širdį, paskirstymo diržas gali būti efektyviai sustiprinamas, kad jo nepažeistų išoriniai veiksniai (šie išoriniai veiksniai gali prasiskverbti į jį ir sunaikinti). Didžiausias šios sistemos privalumas yra tai, kad ji neturės įtakos mechaninėms paskirstymo diržo charakteristikoms, be to, ji gali pakeisti originalų paskirstymo diržą nepatobulindama originalios įrangos.
Šoninis įlinkis
Šoninio įlinkio konstrukcija sumažina paskirstymo diržo pailgėjimą ir yra specialiai naudojama gabenant didelius atstumus. Originalus guminis paskirstymo diržas su tik išilginiu plieniniu trosu turi silpną antidestrukcinę savybę. Sumontavus horizontalųjį plieninį trosą (nenaudojamas sinchroninio diržo šoniniam lankstumui apriboti ir neprasiskverbimo savybėms pagerinti), jis buvo labai sustiprintas, o aštrumas taip pat labai sumažėjo. Tikimybė, kad medžiaga perskels paskirstymo diržą. Be to, paskirstymo diržą prasiskverbus aštriam daiktui, bus padidinta reikiama elektros galia, kurios pakanka elektroninei apsaugos sistemai suaktyvinti, o sugadinto paskirstymo diržo ilgis apsiribos vos keliais metrais.
Iki šiol SIG SpA pagamino ir sumontavo daugiau nei 800 000 metrų šoninio nukreipimo paskirstymo diržų tokiuose padaliniuose kaip cemento gamyklos, plieno gamyklos, elektrinės, kasyklos ir uostai. Neseniai bendrovė daugelyje Turkijos elektrinių savo kasyklose sumontavo 170 000 kilometrų šoninio nukreipimo paskirstymo diržų anglies transportavimui. Turkijos klientai buvo labai sujaudinti dėl puikaus jo veikimo ir paskyrė juos įrangai, kuri bus naudojama ateityje. , Būtina naudoti šoninio nukreipimo paskirstymo diržus arba panašius gaminius su skersine plieninio troso armatūra. Tai labai iliustratyvus pavyzdys.
Šoninės deformacijos paskirstymo diržai taip pat sėkmingai pritaikyti trumpo nuotolio apkrovą laikančiai įrangai. Dideli medžiagos gabalai krenta tiesiai iš aukštos vietos ir stipriai trenkiasi į paskirstymo diržą. Toks smūgis taps ypač pavojingas dėl įrenginio veikimo mažu greičiu. Reprezentatyviausias pavyzdys yra 10 metrų ilgio šoninio deformavimo paskirstymo diržas, sumontuotas kalkakmenio karjere Šiaurės Italijoje. Dėl pradinės konstrukcijos klaidos per stambią trupintuvą einantys akmenys nukrito tiesiai ant paskirstymo diržo iš metro aukščio, o nešant ir transportuojant tokį sunkų ir didelį akmenį paskirstymo diržas per trumpą laiką tapo neveiksmingas. Specialaus smūginio volelio montavimas po paskirstymo diržu vidutiniškai gali trukti tik apie vieną mėnesį. Atrodo, kad šis metodas negali išspręsti problemos. Naujam paskirstymo diržui sugadinti pakanka akmens, sunkesnio už suprojektuotą svorį. Kadangi vienintelis alternatyvus sprendimas buvo gamyklos atstatymas, buvo nuspręsta sumontuoti šoninio nukreipimo paskirstymo diržą. Tokio tipo paskirstymo diržo tarnavimo laikas yra daugiau nei vieneri metai, o jo ilgaamžiškumas dešimt kartų didesnis nei įprastų pluošto paskirstymo diržų.
Paskirstymo diržas nuo šlyties
Dėl šoninio nukreipimo paskirstymo diržo sėkmės SIG SpA nusprendė sukurti naują pluošto paskirstymo diržą, kuris gali būti panašus į šoninio deformavimo paskirstymo diržą, išlaikant skaidulinį paskirstymo diržą. Pranašumas, pvz.:
● Šviesa
● Lengva montuoti ir prijungti
● Didelis lankstumas
● Nebrangus
● Didelės atsargos
Nuo šlyties apsaugančio paskirstymo diržo vidinė struktūra yra panaši į standartinio kompozitinio epoksidinio paskirstymo diržo struktūrą, išskyrus tai, kad prie viršutinio guminio paskirstymo diržo sluoksnio yra pritvirtintas horizontalus plieninis trosas, kad apsaugotų trapų paskirstymo diržo korpusą nuo kliūčių. . Kaip tik dėl šių skersinių plieninių trosų elastingumo, nuo kirpimo apsaugantis paskirstymo diržas pasižymi tokiu pat dideliu lankstumu kaip ir tradicinis pluošto paskirstymo diržas; tai yra, nuo šlyties apsaugantis paskirstymo diržas atrodo kaip tradicinis epoksidinis paskirstymo diržas, tačiau turi tvirtesnę plieninę šerdį, kuri skiriasi nuo tradicinių paskirstymo diržų.
Paveiksle pateikti duomenys rodo atsparumo šlyčiai ir atsparumo tempimui skirtumą tarp šlyties neleidžiančių paskirstymo diržų ir standartinio pluošto paskirstymo diržų. Smailė atitinka ten nutrūkusį vielinį lyną. Esant ypatingiems apkrovos reikalavimams, paskirstymo diržui nutrūkti reikalinga energija gali būti padidinta padidinus plieninių trosų skaičių ir sumažinus smailės atstumą. Daugiausia naudojamas metalo ir stiklo grandymui bei betono nuolaužoms apdoroti. Nuo kirpimo apsaugantis paskirstymo diržas gali būti naudojamas bet kokioje situacijoje, kai aštrus daiktas gali sugadinti paskirstymo diržą. Šią sistemą galima naudoti ir automatinėse mašinose. Dėl reikalavimo naudoti mažo skersmens ratus ir lengvus paskirstymo diržus, šoninių paskirstymo diržų naudoti negalima.
Apsauga
Magnetinis separatorius
Produkto kokybės gerinimas (pavyzdžiui, naudojant mažai susidėvėjusius guminius paskirstymo diržus) prailgina paskirstymo diržų tarnavimo laiką, tačiau dėl bet kurio iš trijų aukščiau paminėtų įtakos veiksnių investicijos į gaminio kokybės gerinimą bus daugiau nei apsimoka. Sumontavus ir naudojant pirmuosius sausumos plieninius paskirstymo diržus, tokio tipo problema tapo vis ryškesnė. Didelė kaina neužtikrina didelio atsparumo pjovimui ir atsparumo smūgiams. Todėl būtina sukurti sistemą, kuri galėtų užkirsti kelią nelaimingiems atsitikimams. Magnetinio separatoriaus įrengimas pakrovimo vietoje atrodo sprendimas. Tačiau paaiškėja, kad tai tik iš dalies išsprendžia problemą: Pavyzdžiui, atliekant įprastą techninę priežiūrą, ant paskirstymo diržo pamirštami ar netyčia nukritę metaliniai įrankiai, kurie kaip skustuvas pradurs paskirstymo diržą.
