Koks tinkamas tarpas tarp paskirstymo diržo ir paskirstymo skriemulio? Paskirstymo diržų ir skriemulių pločio suderinimo metodas
Įprastuose projektuosepaskirstymo diržasyra siauresnis nei paskirstymo skriemulys. Standartinis parinkimo principas yra tas, kad paskirstymo skriemulio efektyvus dantų plotis yra šiek tiek didesnis nei paskirstymo diržo plotis. Pirmiausia apskaičiuokite reikiamą paskirstymo diržo plotį pagal apkrovos sukimo momentą (įskaitant saugos koeficientą), tada nustatykite tarpą pagal paskirstymo skriemulio flanšų tipą. Paskirstymo skriemulio negalima platinti neribotą laiką. Tinkamai suderinus paskirstymo skriemulio dantų plotį, galima išvengti šoninės trinties pažeidimų paskirstymo diržo veikimo metu ir kontroliuoti bendrą mašinos plotą bei apdorojimo sąnaudas.
Pločio leidimą galima rezervuoti pagalpaskirstymo skriemulysflanšo tipas:
Dvigubo flanšo paskirstymo skriemulys: Dvipusė ribojanti konstrukcija stabiliai riboja paskirstymo diržo veikimą su minimaliu poslinkiu. Reikalingas mažas laisvumas. Paskirstymo skriemulio dantų plotis yra 1–2 mm platesnis nei paskirstymo diržo plotis. Tinka daugumai įprastų tiksliųjų transmisijų įrangos.
Ne flanšo formos paskirstymo skriemulys: Be šoninių ribojančių apribojimų, paskirstymo diržas turi didesnį veikimo laisvės laipsnį, tačiau yra linkęs į nedidelius poslinkius. Reikalingas didesnis saugus atstumas. Paskirstymo skriemulio dantų plotis yra 2–5 mm platesnis nei paskirstymo diržo plotis, kad būtų sumažintas poslinkis ir diržo slydimo rizika.
Mažo greičio transportavimo scenarijai: Mažo greičio transportavimo sąlygomis, kai nėra didelio tikslumo padėties nustatymo, pakanka 3–10 mm paskirstymo paskirstymo skriemulio dantų pločiui, kad būtų patenkinti pagrindiniai įrangos eksploatavimo reikalavimai.
Paskirstymo diržo ir paskirstymo skriemulio pločio tolerancijos diapazonas nėra universali fiksuota vertė. Viršutinė ir apatinė ribos turi būti lanksčiai parenkamos atsižvelgiant į įrangos eksploatavimo sąlygas. Didelio greičio ir sunkių apkrovų sąlygomis pasirinkite viršutinę laisvosios erdvės ribą; tikslių, mažos apkrovos ir didelio tikslumo padėties nustatymo sąlygomis pasirinkite apatinę laisvosios erdvės ribą. Griežta paskirstymo diržo šoninio judėjimo kontrolė yra labai svarbi siekiant užtikrinti perdavimo tikslumą ir įrangos stabilumą.
Pavyzdžiui: Taipaskirstymo diržasKonvejeryje naudojamas 60 mm pločio paskirstymo diržas su atitinkamu 62 mm paskirstymo skriemulio dantų pločiu.
Kaip išvengti dažniausiai pasitaikančių paskirstymo diržo pavaros gedimų:
1. Paskirstymo diržo plotis sssshh Paskirstymo skriemulio dantų plotis: Eksploatacijos metu paskirstymo diržo šonas nuolat trinasi į tvirtinimo kraštą, todėl ilgalaikio naudojimo metu paskirstymo diržo kraštas gali lengvai nuskilinėti, diržas įtrūkti ir lūžti.
2. Paskirstymo diržo plotis = Paskirstymo skriemulio dantų plotis: Dėl paskirstymo diržo ir skriemulio apdorojimo ir surinkimo tolerancijų, net ir nedidelis nesutapimas sukels diržo pusės stiprų trintį į tvirtinimo kraštą, todėl ilgalaikio naudojimo metu diržo pusė susidėvės ir bus pažeista.
3. Per didelis sinchroninio skriemulio laisvumas: Sinchroninio diržo šoninė riba sugenda, o sinchroninis diržas veikimo metu dažnai pasislenka į kairę ir į dešinę, todėl sumažėja perdavimo tikslumas, įranga vibruoja ir girdimas nenormalus triukšmas, diržo dantys nenormaliai susidėvi, o tai rimtai veikia perdavimo sistemos stabilumą.
