Kokie yra paviršiaus apdorojimo metodai ir paskirstymo skriemulio savybės?
Yra daug skirtingų paviršiaus apdorojimo būdųlaiko skriemulys, kiekvienas turi savo ypatybes. Renkantis būtina visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius, kaip medžiaga, naudojimo aplinka ir laiko skriemulio perdavimo reikalavimai bei pasirinkti tinkamą paviršiaus apdorojimo būdą, kad būtų užtikrintas skriemulio veikimas ir tarnavimo laikas. Įprasti skriemulių paviršiaus apdorojimo būdai yra juodinimas, oksidavimas, cinkavimas, nikeliavimas, fosfatavimas ir kt.
1. Juodantis paskirstymo skriemulys
Juodinimas yra vienas iš įprastų sinchroninių skriemulių paviršiaus apdorojimo būdų, ypač plieninių skriemulių. Šis apdorojimo metodas sudaro oksido plėvelę ant paviršiaus medžiagos paviršiaus cheminiu paviršiaus apdorojimu, efektyviai izoliuojant orą, kad būtų pasiektas rūdžių ir korozijos prevencijos tikslas.
2. Anoduotas paskirstymo skriemulys ir kietas anoduotas paskirstymo skriemulys
Anodavimas dažniausiai yra pirminės spalvos oksidacija arba daugiaspalvė oksidacija, kuri dažnai naudojama aliuminio lydinio sinchroniniams skriemuliams. Šis apdorojimo metodas sudaro oksido plėvelę ant medžiagos paviršiaus elektrocheminiu paviršiaus apdorojimu. Ši oksido plėvelė pasižymi ne tik puikiu atsparumu korozijai, bet ir pagerina skriemulio kietumą bei atsparumą dilimui. Kietasis anodavimas yra speciali anodavimo forma, kuri gali sudaryti storesnę oksido plėvelę, dar labiau pagerindama skriemulio atsparumą dilimui ir tarnavimo laiką.
3. Cinkuotas paskirstymo skriemulys
Cinkavimas dažnai naudojamas plieninių skriemulių paviršiaus apdorojimui. Ant skriemulio paviršiaus elektrolizės būdu susidaro vienodas ir tankus cinko sluoksnis. Cinko sluoksnis gali efektyviai izoliuoti orą ir drėgmę, kad skriemulys nerūdytų. Cinko sluoksnis taip pat turi gerą laidumą ir suvirinamumą. Cinkuoto sinchroninio skriemulio spalvos paprastai yra baltas cinkas, mėlynas cinkas ir spalvotas cinkas.
4. Nikeliuotas paskirstymo skriemulys
Nikeliavimas gali būti naudojamas aliuminio lydinio arba plieno skriemulių paviršiaus apdorojimui. Cheminės reakcijos metu skriemulio paviršiuje susidaro vienodas ir tankus nikelio sluoksnis. Nikelio sluoksnis turi gerą atsparumą korozijai, kietumą ir suvirinamumą, taip pat gražią išvaizdą.
5. Fosfatavimas
Fosfatavimas yra plačiai naudojamas ketaus skriemulių ir plieninių skriemulių procesas. Cheminių ir elektrocheminių reakcijų metu ant skriemulio paviršiaus susidaro fosfatavimo plėvelė. Jis pasižymi geru sukibimu ir atsparumu korozijai ir gali veiksmingai pagerinti skriemulio atsparumą rūdims, todėl skriemulys ilgą laiką gali dirbti sudėtingoje aplinkoje, žymiai pagerindamas jo tarnavimo laiką. Fosfatavimas taip pat gali padidinti skriemulio paviršiaus trinties koeficientą ir pagerinti transmisijos našumą.
- Poliuretano paskirstymo diržas
- Žiedinis paskirstymo diržas
- Atviri paskirstymo diržai
- AT serijos paskirstymo diržai
- T serijos paskirstymo diržai
- STD serijos paskirstymo diržai
- HTD serijos paskirstymo diržai
- RPP serijos paskirstymo diržai
- TT5 serijos paskirstymo diržai
- Imperial serijos paskirstymo diržas
- Palaikoma poliuretano plokščių diržų serija
- Dvipusis paskirstymo diržas
- ATN serijos paskirstymo diržai
- Paskirstymo diržas su atrama
- Paskirstymo diržas su audiniu
- Paskirstymo diržo pramušimas
- Poliuretano savisekantis paskirstymo diržas
- Poliuretano diržas su profiliu
- Specialaus apdorojimo paskirstymo diržas